1. Vrste i karakteristike gume
(I) guma opšte namene
⒈ Prirodna guma NR: pripremljena od lateksa kaučukovog trolista. Njegov osnovni hemijski sastav je cis-poliizopren, koji je polimer izoprena.
To je sirovina za izradu trake, gumenog crijeva i gumenih cipela. Pogodan je za izradu delova koji amortizuju udarce, a koristi se u tečnim proizvodima sa hidroksidom kao što su ulje za automobilske kočnice i etanol.
Prednosti: Dobra otpornost na habanje, visoka elastičnost, vlačna čvrstoća i izduženje, otpornost na kiseline i lužine, dobre sveobuhvatne performanse.
Nedostaci: Otporan na toplinu, otporan na ulja (podnosi biljno ulje), lako se širi i rastvara u mineralnom ulju ili benzinu, otporan na alkalije, ali nije otporan na jake kiseline. Lako stari na zraku i postaje ljepljiv na vrućini.
⒉ Izoprenska guma IR: Puni naziv je Cis-1, 4-poliizopren guma, sintetička guma visokog reda dobijena od izoprena, proizvedena metodom polimerizacije u rastvoru. Budući da je po svojoj strukturi i svojstvima slični prirodnoj gumi, naziva se i sintetički prirodni kaučuk.
Može zamijeniti prirodnu gumu za kamionske i terenske gume, također se može koristiti za proizvodnju raznih proizvoda od gume.
Prednosti: Poput prirodne gume, ima dobru elastičnost i otpornost na habanje, odličnu otpornost na toplinu i dobru kemijsku stabilnost, ujednačenost mase i svojstva obrade su bolja od prirodne gume.
Nedostaci: Čvrstoća sirove gume (prije obrade) je znatno niža od prirodne gume.
⒊ Stiren butadien kaučuk SBR napravljen od kopolimerizacije butadiena i stirena. Najveća je proizvodnja opće sintetičke gume, prema načinu proizvodnje dijeli se na emulzijsku polimerizaciju stiren butadien kaučuka, polimerizaciju stiren butadien kaučuka u otopini i termoplastičnu gumu (SBR).
Široko se koristi u industriji guma, industriji obuće, industriji tkanina i industriji transportnih traka.
Prednosti: Jeftini materijal koji nije otporan na ulje, dobra vodootpornost, tvrdoća ispod 70 uz dobru elastičnost, visoka tvrdoća sa slabom kompresibilnošću. U poređenju sa prirodnom gumom, ima ujednačen kvalitet, manje stranih materija, bolju otpornost na habanje i starenje. Njegove opsežne performanse i hemijska stabilnost su dobre, a može se mešati sa prirodnom gumom.
Nedostaci: Mehanička čvrstoća je slaba. Ne preporučuje se upotreba jakih kiselina, ozona, ulja, estera ulja, masti i većine ugljovodonika.
Puni naziv butadienske gume je cis-1, 4-polibutadienska guma, koja se dobija polimerizacijom u rastvoru butadiena.
Većina se koristi u proizvodnji guma, a manji dio se koristi u proizvodnji hladno otpornih proizvoda, tampon materijala i traka, gumenih cipela.
Prednosti: vulkanizirana butadienska guma ima odličnu otpornost na hladnoću, otpornost na habanje i elastičnost, manje zagrijavanje pod dinamičkim opterećenjem, dobru otpornost na starenje, jednostavan za korištenje s prirodnom gumom, neoprenskom gumom, nitrilnom gumom i tako dalje.
Nedostaci: slaba otpornost na kidanje, slaba otpornost na klizanje.
⒌ hloropren CR: napravljen od hloroprena kao glavne sirovine, homopolimerizacijom ili malim brojem drugih monomera. Elastična otpornost na habanje od vulkanizirane gume je dobra, formula ne sadrži sumpor, tako da je vrlo jednostavna za izradu, ima posebno dobru otpornost na vremenske uvjete, ne boji se intenzivnog izobličenja, ne boji se rashladnog sredstva, otpornost na razrijeđene kiseline, otpornost na ulje za podmazivanje silikonskog estra , opća upotreba temperaturnog raspona je -50-150 stepen.
Kloroprenska guma se široko koristi, kao što je proizvodnja transportnog i prijenosnog remena, žice, materijala za oblaganje kabela, proizvodnja crijeva otpornih na ulje, zaptivki i obloge opreme otporne na kemijsku koroziju. Ostvarite razne direktne kontakte sa atmosferom, sunčevom svetlošću, delovima ozona. Pogodno za sve vrste gumenih proizvoda otpornih na vatru i hemijsku koroziju. Ne preporučujemo upotrebu jakih kiselina, nitrougljovodonika, estera, hemikalija hloroforma i ketona, zaptivki otpornih na rashladno sredstvo R12, gumenih delova ili zaptivki na kućanskim aparatima.
Prednosti: Ima dobra sveobuhvatna svojstva, kao što su visoka vlačna čvrstoća, otpornost na vodu, otpornost na ulje, otpornost na vatru, otpornost na toplinu, otpornost na svjetlost, otpornost na starenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na ozon. Dobra elastičnost i deformacija kompresije, sa karakteristikama protiv životinjskog i biljnog ulja, neće biti pod uticajem neutralnih hemikalija masti, masti, raznih ulja, rastvarača i fizičkih svojstava, sa otpornošću na vatru. Visoka hemijska stabilnost.
Nedostaci: visoka gustina, laka kristalizacija i stvrdnjavanje na sobnoj temperaturi, loše skladištenje, performanse električne izolacije, slaba otpornost na hladnoću, laka kristalizacija i stvrdnjavanje na niskim temperaturama, sirova guma je nestabilna u skladištenju. Hidraulično ulje tipa fosfatnog estera nije otporno. Ekspanzija mineralnog ulja sa niskom tačkom anilina je velika.
EPDM: za proizvodnju vinila i propilena kao glavne sirovine, dobre hemijske stabilnosti, otpornosti na habanje, elastičnosti, otpornosti na ulje i stiren butadien gume. EPDM se formira uvođenjem male količine treće komponente sa dvostrukim lancem u glavni EP lanac i dodavanjem sumpora. Temperatura opće upotrebe je 50-150 stepen ispod nule. Odlična otpornost na polarne rastvarače kao što su alkohol i keton. Veoma širok spektar upotrebe, može se koristiti kao bočna guma, gumena traka i unutrašnja guma i auto delovi, kao žica, poklopac kablova i visokonaponski, ultravisokonaponski izolacioni materijal. Proizvodnja gumenih cipela, sanitarnih proizvoda i drugih lakih proizvoda. Može se puniti velikim brojem ulja i čađe, cijena proizvoda je niska, obično se koristi za okruženje vodene pare visoke temperature, dijelove ili dijelove za brtvljenje sanitarne opreme. Gumeni dijelovi u kočionom sistemu. Zaptivka u hladnjaku (automobilski rezervoar za vodu).
Prednosti: Dobra otpornost na vremenske prilike i otpornost na ozon, odlična vodootpornost i otpornost na hemikalije, mogu se koristiti alkohol i ketoni, otpornost na visoku temperaturu pare, dobra propusnost za gas. Otpornost na toplinu, otpornost na starenje, otpornost na ozon, stabilnost električne izolacije su vrlo dobri,
Protiv: Ne preporučuje se za upotrebu u hrani ili izlaganje aromatičnim ugljovodonicima.
Butilkaučuk IIR: proizvodi se polimerizacijom izobutena i male količine izoprena. Budući da je kretanje trodimenzionalne prepreke molekula metila manje od kretanja drugih polimera, opći temperaturni raspon je 54-110 stepen ispod nule.
Obično se koristi u unutrašnjoj zračnici automobilskih guma, kožnoj torbi, papiru od gumene paste, gumi okvira prozora, crijevu za paru, pokretnoj traci otpornoj na toplinu itd.
