Shandong Land Bridge Rubber Co., Ltd
Kompanija je osnovana u maju 2020. godine, registrovani kapital od 82,58 miliona juana, ukupna investicija kompanije od 150 miliona juana, pokriva površinu od 60,000 kvadratnih metara, gumene trake godišnji proizvodni kapacitet od 30 miliona kvadratnih metara , Trenutno je formirala transregionalnu i međuindustrijsku grupu koja integriše proizvodnju i trgovinu. Kompanija se nalazi u delti Žute reke, rodnom gradu Sun Wua, gradu Dawang koji je među 100 najboljih gradova u zemlji Guangrao, Dongying City.
Zašto odabrati nas
Naš proizvod
Glavni proizvodi kompanije su transportna traka od čelične užadi, transportna traka otporna na toplotu, rudarska transportna traka PVC/PVG, transportna traka sa uzorkom, transportna traka otporna na ulje, Guard bočna transportna traka i transportna traka sa jezgrom od tkanine.
Primjena proizvoda
Proizvodi se mogu široko koristiti u industriji uglja, rudarstvu, metalurgiji, lučkoj, elektroenergetskoj, prehrambenoj, građevinskoj i transportnoj industriji.
Proizvodna oprema
Kompanija ima naprednu proizvodnu opremu, mašinu za ravnu vulkanizaciju žičane transportne trake, mašinu za ravnu vulkanizaciju sa jezgrom tkanine (uključujući uređaj za namotavanje), poluautomatsku građevinsku mašinu, mašinu za automatsku ekspanziju, ekstruder gume za hladno hranjenje, kalander sa četiri valjka, otvoreni mlin, mikser, 16-stanica automatska mašina za merenje sitnog materijala, itd.
Naš sertifikat
Kompanija je prošla GB/T19001 standardnu sertifikaciju sistema upravljanja kvalitetom, GB/T24001 standardnu sertifikaciju sistema upravljanja životnom sredinom, GB/T28001 standardnu sertifikaciju sistema upravljanja zdravljem i bezbednošću na radu.
Transportna traka otporna na kidanje zavojnice
Princip rada transportne trake od čelične užadi otporne na kidanje baziran je na elektromagnetnoj indukciji i principu curenja magnetnog polja. Ugrađena zavojnica ima dug vijek trajanja i ima određenu fizičku zaštitu od uzdužnog kidanja.
Bijele transportne trake se široko koriste u prehrambenoj, medicinskoj, hemijskoj i drugim industrijama. To je uglavnom zbog njegove dobre higijene, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na habanje, otpornosti na kemijsku koroziju, prašine, antistatičnosti i drugih izvrsnih karakteristika.
Gumeni lim se široko koristi u industrijskim i rudarskim preduzećima, transportnim i kućnim terenima, izolaciji automobila, stoke i ovaca, krovovima, cisternama za stoku i ovce i drugim mestima. Koristi se za zaptivanje gumenih prstenova, gumenih jastučića, zaptivki za vrata i prozore i polaganje radnog stola i poda.
Rubna transportna traka Može napraviti sve vrste rasutih materijala u 0-90 stepeni za bilo koji ugao kontinuiranog transporta, sa velikim transportnim uglom, širokim opsegom upotrebe, malim otiskom.
Bočna jedinica-suknja transportna traka
Može napraviti sve vrste rasutih materijala u 0-90 stepeni za bilo koji ugao kontinuiranog transporta, sa velikim uglom transporta, širokim spektrom upotrebe, malim otiskom. Nema prijenosne točke, smanjiti civilne investicije, niske troškove održavanja, veliki protok, itd., za rješavanje obične transportne trake ili uzorka transportne trake ne može postići kut prijenosa.
Transportna traka od čelika visoke čvrstoće
Transportna traka sa jezgrom od čeličnog užeta Kao vučni i noseći element transportne trake koristi se transportna traka izrađena od jezgre čeličnog užadi prekrivene gumom. Karakteristike transportne trake sa jezgrom od čeličnog užeta: velika vlačna čvrstoća, dobra otpornost na udarce, dug životni vek, malo izduženje, dobra korita, dobra otpornost na savijanje, pogodna za velike udaljenosti, velika putovanja, velike brzine transportnih materijala.
Cijevna transportna traka odnosi se na transportnu traku usklađenu s kružnim transporterom cijevi, koja oblikuje oblik kružne cijevi u cijeloj ili dijelu transportne linije pomoću vanjske sile.
Otpornost na kiseline i alkalije
Pojas otporan na Akli-kiseline, to je vrsta inertnog materijala koji je pogodan za radnu sredinu u kontaktu sa kiselinom i alkalijom, kao što je proizvodnja fosfatnih đubriva, sušenje soli u morskoj vodi, mešanje gume i plastike i punjenje sa odličnom otpornošću na kiseline i alkalije.
Najlonsko platno ili poliestersko platno se bira kao jezgra. Pokrivna guma je mješavina prirodne gume i cisbutadien gume. Ima karakteristike visoke elastičnosti, otpornosti na udarce i hladnoću. Može se normalno koristiti na minus 40 C.
Šta je gumena cijev?
Gumena cijev poznata i kao gumeno crijevo ili gumena cijev, izrađena je od prirodne i sintetičke gume i koristi se za cirkulaciju i transport tekućina i plinova za kućne i industrijske potrebe. Prirodni ili sintetički gumeni materijali koji se koriste za proizvodnju gumenih cijevi čine je izuzetno fleksibilnom, pouzdanom i elastičnom za upotrebu u hidrauličnoj i pneumatskoj opremi, kao iu prehrambenoj i medicinskoj primjeni. Gumena cijev se često koristi za siguran prijenos krutih tvari, tečnosti kao i gasovi zbog velike otpornosti materijala. Mnoge vrste gumenih cijevi također se mogu pohvaliti širokim temperaturnim rasponom i mogu održavati svoje korisne funkcije od niskih temperatura od -65 stepeni do +70 stepeni. Gumena cijev također nudi superiornu vlačnu čvrstoću i otpornost na kidanje u odnosu na plastične i čvrste cijevi. To vam omogućava da ga koristite u širem spektru primjena bez straha od propadanja cijevi.
Prednosti gumenih cijevi
Trajnost
Ove cijevi su dizajnirane da izdrže ekstremne uvjete, uključujući visoke temperature, jake hemikalije i teške mašine. To ih čini pouzdanim izborom za prijenos tekućina i plinova u industrijskim procesima. Gumene cijevi imaju odličnu otpornost na habanje, što znači da mogu podnijeti konstantno habanje bez brzog kvarenja. Ova kvaliteta ih čini idealnim za upotrebu u industrijama gdje su cijevi podložne kontinuiranom kretanju ili izložene grubim površinama.
Fleksibilnost
Zbog prirode gume, ove cijevi se mogu savijati i uvijati bez lomljenja ili savijanja. To ih čini idealnim za navigaciju u uskim prostorima i povezivanje različitih dijelova strojeva ili opreme. Fleksibilnost gumenih cijevi također omogućava jednostavnu instalaciju i održavanje. Lako se mogu rezati na željenu dužinu i opremiti konektorima ili adapterima, što olakšava njihovo prilagođavanje specifičnim aplikacijama.
Otpornost na temperaturu
Gumene cijevi su vrlo otporne na ekstremne temperature, kako vruće tako i hladno. To ih čini pogodnim za upotrebu u širokom spektru industrija u kojima se fluidi moraju prenositi na različitim temperaturama. Na primjer, cijevi od silikonske gume se široko koriste u industriji hrane i pića zbog svoje sposobnosti da izdrže visoke temperature bez promjene okusa ili kvalitete proizvoda koji se transportuju. Gumene cijevi su također otporne na temperaturne fluktuacije, što ih čini idealnim za upotrebu u vanjske sredine u kojima temperature mogu značajno varirati tokom dana. Ovo osigurava da cijev zadrži svoj strukturalni integritet i da nastavi da funkcioniše efikasno tokom vremena.
Hemijska otpornost
U industrijskim okruženjima, cijevi su često izložene raznim kemikalijama koje mogu uzrokovati oštećenje ili propadanje. Međutim, gumene cijevi su vrlo otporne na većinu kemikalija i mogu podnijeti širok spektar korozivnih tekućina i plinova. To ih čini pogodnim za upotrebu u industrijama kao što su hemijska prerada, nafta i gas i prskanje u poljoprivredi.
Vrste gumenih cijevi
Gumena cijev za hranu
Glavna briga prehrambene industrije su alati koji su sigurni i bez zagađivača. Cijevi koje se koriste u industriji moraju slijediti vrlo stroge zahtjeve kako bi zadovoljile standarde uprave za hranu i lijekove (FDA), koji specificiraju vrste materijala koji se smiju koristiti za proizvode za rukovanje hranom. Kao i kod drugih industrija, oprema za rukovanje hranom mora biti sposobna da izdrži uslove visokog pritiska i temperature, kao i vrste kiselina i hemikalija koje se koriste u preradi hrane.
Medicinska gumena cijev
Slično kao i gumena cijev za hranu, postoje stroge smjernice za proizvodnju medicinskih gumenih cijevi, koje nameću stroge zahtjeve za dizajn i konstrukciju u pogledu strojne obrade cijevi i njene sposobnosti otpornosti na zagađivače, degradaciju od upotrebe kemikalija, termička oštećenja, ali imaju biokompatibilnost. Osnovna svrha standarda je zaštita pacijenata.
Provodljiva gumena cijev
Konduktivna gumena cijev se koristi za kontrolu stvaranja statike u zaštiti od elektromagnetnih smetnji (EMI) ili radio frekvencijskih smetnji (RFI). Napravljen je od prirodne ili silikonske gume i provodi električnu energiju distribucijom ugljika ili drugih čestica u sirovom materijalu prije proizvodnje. Statički elektricitet privlači prašinu koja može uzrokovati varnice. Provodljiva gumena cijev smanjuje trenje koje može zapaliti prašinu. Cijev ne provodi struju, ali pomiče ili transportuje plinove i tekućine u blizini električno nabijene opreme.
Gumena cijev od mikroprofila
Microbore cijev je dizajnirana za upotrebu u medicinskoj industriji i dolazi u izuzetno malim veličinama. Kao i svi proizvodi koji se koriste za njegu pacijenata, moraju zadovoljiti zahtjeve FDA za sterilnost i materijale. Koristi se za intravenske linije i postavljanje u vene i arterije sa jakom konstrukcijom zida kako bi se omogućio slobodan protok tečnosti kao što su krv ili lekovi i ultra-glatka je, inertna i sterilna. Microbore cijev za medicinsku upotrebu ispunjava zahtjeve biokompatibilnosti USP klase vi za medicinsku upotrebu.
Vazdušna gumena cijev
Vazdušna cijev pokreće zrak pod pritiskom do aktuatora, ventila i alata. Za proizvodnju cijevi od zračne gume mogu se koristiti metode ekstrudiranja ili trna. Izrađen je od unutrašnjeg sloja koji je ojačan vlaknima ili zaštitnim premazom. Prilikom odabira cijevi od zračne gume, vanjski promjer (OD) određuje količinu pritiska koji će cijev moći izdržati. Male koeficijente guše protok zraka.
Cijev od hemijske gume
Hemijska gumena cijev je dizajnirana za kretanje hidrauličnih tekućina, kiselina i toksičnih tvari. Koekstrudiran je tako da ima unutrašnji i vanjski sloj. Ključne karakteristike hemijske cijevi su njena fleksibilnost, otpornost na upijanje i glatkoća.
Termoskupljajuća gumena cijev
Termoskupljajuća cijev se koristi za izolaciju, zaštitu i popravku žica kako bi se povećala njihova korisnost. Gume koje se koriste za ovaj proces su otporne na abraziju, hemikalije, ulja i kiseline i mogu izdržati temperature između -90℉ do 390℉. Termoskupljajuća gumena cijev ima dielektričnu čvrstoću od 500 do 800 v/mil, što je snaga koju cijev može podnijeti prije nego što počne da se kvari. Što je veća dielektrična čvrstoća, to je cijev bolja u sprječavanju raspršivanja topline, struje ili signala.
Pojačana tkaninom
Cijev ojačana tkaninom, tkaninom ili tekstilom ima tri dijela, a to su materijal za ojačanje, cijev i poklopac. Cijev je izrađena od sintetičke gume koja je otporna na abraziju, koroziju i ulja, obično br. Materijal za ojačanje je napravljen od više slojeva sintetičkog materijala koji cijevi daje vrlo čvrstu i čvrstu strukturu. Tkanina i ojačana cijev prekriveni su drugim slojem sintetičke gume koja ima ista svojstva kao i prvi sloj. Konstrukcija, struktura i raspored materijala stvaraju vrlo izdržljivu i elastičnu cijev.
Neojačana gumena cijev
Neojačana gumena cijev se koristi za aplikacije niskog pritiska kao što su pneumatske mašine i prehrambena industrija. Izuzetno je fleksibilan, lagan, izdržljiv i može se koristiti kao ravna cijev za polaganje. Neojačana cijev je prilagodljiva da odgovara aplikaciji bilo koje veličine s prilagođenim ID-ovima i ods u više boja. Ravna glatka unutrašnja površina cijevi maksimizira protok i smanjuje ili sprječava nakupljanje.
Za dodatnu snagu i stabilnost, neojačana gumena cijev može biti umetnuta u jedan ili više slojeva tkanine, kao što je poliester, najlon ili pamuk. Primjena tkanine čini neojačanu cijev pogodnom za procese koji uključuju ulje, kaustiku i ugljovodonike.
Primjena gumenih cijevi
Gumena cijev u automobilskoj industriji se naziva crijevo i cijev. Koristi se kao vodovi za gorivo, crijeva hladnjaka, za dovod maziva i dio rashladnih sistema. Nesmetan rad automobila zavisi od toga da je gumena cijev u odličnom stanju. Budući da gumena cijev ima dug životni vijek i povijest pouzdanosti, to je najčešće korištena metoda za kretanje tekućina u automobilima.
Postoji nekoliko vrsta gumenih cijevi koje se koriste u poljoprivredi. Koristi se za prijenos žitarica, sakupljanje otpadaka i obezbjeđivanje ventilacije. Svaka primjena zahtijeva posebno dizajniranu cijev. Fleksibilna cijev se koristi za pomicanje abrazivnih materijala kao što su stočna hrana, žito i stajnjak. Glavna upotreba poljoprivredne cijevi je za ventilaciju kako bi se osigurao pravilan protok zraka za stoku. Poljoprivredne gumene cijevi moraju biti otporne na kemikalije zbog širokog spektra hemikalija koje se koriste za proizvodnju hrane i ishranu.
Posebni uslovi vazdušnog transporta zahtevaju gumene cevi koje mogu da izdrže teške vremenske uslove, radikalne promene pritiska i velike temperaturne razlike. Fleksibilna cijev ili crijevo se koristi u avionima za fluidne sisteme za povezivanje pokretnih dijelova sa nepokretnim na mjestima koja su podložna vibracijama. Dodatno, gumena cijev se koristi kao spojnica između metalne cijevi.
Da bi se zadovoljila potrebna čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost za vazduhoplovstvo, sintetička guma se koristi za proizvodnju gumenih cevi za avione, koje uključuju neopren, butil i EPDM. Psi za cijev za avione varira između 250 psi do 3000 psi.
Gumena cijev za preradu hrane je izuzetno kritična i mora biti proizvedena u skladu sa rigoroznim standardima koje je postavila FDA. Jedno od neophodnih svojstava gumenih cijevi za hranu je izbjegavanje savijanja i akumulacije zagađivača ili sedimenata kako bi se osigurao lak protok i ispiranje. Zidovi gumene cijevi za hranu su debeli kako bi spriječili savijanje, ali cijev je lagana i fleksibilna. Budući da prehrambeni proizvodi proizvode kiseline i hemikalije, gumene cijevi za hranu otporne su na te materijale, kao i na alkohol i alkalije. Proizveden je postupkom čistoće kako bi se izbjegao prijenos okusa i mirisa. Gumena cijev za hranu se koristi za vodu, zrak, pića i mliječne proizvode.
Postoji širok izbor cijevi i crijeva koji se koriste za pomorsku primjenu. Creva za vodu se koriste za pumpanje vode za hlađenje motora, ispiranje WC-a i hlađenje klima uređaja. Odvodna crijeva se nalaze u kokpitu, umivaoniku ili tušu i otporna su na savijanje i habanje. Crijeva za vodu za piće su napravljena prema FDA specifikacijama kako bi se izbjegla voda lošeg okusa. Ostala crijeva uključuju kaljužnu pumpu i sanitarna crijeva, koja moraju biti čvrsta za stalnu upotrebu.
Gumene cijevi medicinske i farmaceutske kvalitete obično se proizvode korištenjem nekog oblika sintetičke gume, pri čemu je silikon najčešći, koji ima vrlo malo sredstava za mešanje. Kvaliteta medicinskih i farmaceutskih gumenih cijevi uključuje testiranje kao implantacije na životinjama i ljudima, uslove proizvodnje u skladu s FDA propisima i izuzetnu kontrolu kvaliteta.
Inspekcijski standardi za gumene cijevi
1. Mjerenje veličine gumene cijevi:Unutrašnji prečnik, spoljašnji prečnik, spoljašnji prečnik armaturnog sloja, debljina zida, koncentričnost, unutrašnja i spoljna debljina gume, unutrašnji prečnik sklopa. Novi nacionalni standard i ISO povećali su oznake za dužinu i mjerne točke i omogućili metodu mjerenja dužine gumenih cijevi bez spojeva cijevi i raznih spojeva cijevi.
2. Hidraulički test i validacijski test pritiska:Provjerite da li će crijevo i sklopovi curiti, deformirati se i uništiti pod pritiskom validacije koji traje 30-60s. Test deformacije pritiska: Držite 1 minut pod određenim pritiskom (pritisak za verifikaciju radnog pritiska ili drugi pritisak ispod verifikacionog pritiska), izmerite dužinu i spoljašnji prečnik creva, ugao uvijanja i savijanje.
3. Ispitivanje pritiska peskarenjem:Izmjerite pritisak kada gumeno crijevo pukne pri propisanoj brzini pojačanja. Test curenja: Očuvati 5 minuta pod 70% statičkog pritiska manjeg pritiska peskarenja i više puta provjeravati ima li curenja ili oštećenja. Budući da se voda često koristi u testu, tlak eksplozije i tlak curenja izmjereni na sobnoj temperaturi mogu biti nešto niži od stvarne viskoznosti upotrijebljene tekućine.
1. Radni pritisak gumene cijevi
Kada gumena cijev transportuje materijale, zbog brzine protoka materijala, unutrašnjeg prečnika gumene cijevi itd., ona mora izdržati određeni pritisak, a ovaj pritisak se dijeli na pozitivni i negativni pritisak. Stoga se gumena crijeva općenito dijele na crijeva niskog tlaka i crijeva visokog pritiska.
Za gumenu cijev, nazivni radni tlak koji odaberemo mora biti veći od radnog tlaka u stvarnoj upotrebi. Jer kada pritisak premaši maksimalni radni pritisak gumene cijevi, to će uzrokovati oštećenje gumene cijevi, što može uzrokovati pucanje gumene cijevi ili čak ozbiljne nesreće s lomom.
2. Oblik gumene cijevi
Oblik gumene cijevi: konvencionalni modeli su uglavnom ravne cijevi, dok se drugi oblici gumenih cijevi zajednički nazivaju cijevi posebnog oblika. Ravna cijev je gumena cijev bez savijanja u cijelom tijelu cijevi i bez značajnih promjena u unutrašnjem prečniku.
Cijevi posebnog oblika odnose se na gumene cijevi osim ravnih cijevi, kao što su cijevi smanjenog promjera sa različitim unutrašnjim prečnikima, ravne krivine sa ravnim krivinama i neke krivine sa trodimenzionalnim krivinama.
Kada koristimo gumenu cijev, moramo odabrati odgovarajući oblik gumene cijevi. U suprotnom, ako je gumena cijev nasilno savijena, zid gumene cijevi može se oštetiti. Štaviše, pritisak na različitim mestima u cevi će se takođe promeniti, što može premašiti opseg nazivnog radnog pritiska predviđenog za gumenu cev.
3. Dužina gumene cijevi
Što se tiče dužine gumene cijevi, svi znaju da se ne može koristiti ako je dužina prekratka. Međutim, neki ljudi misle da nije važno ako je gumena cijev predugačka. Ovo je pogrešna ideja.
Previše dugačke gumene cijevi će se neizbježno savijati kada se koriste. Čak i ako stupanj savijanja može izdržati gumenu cijev, pritisak na savijanje tijela cijevi će se povećati do određene mjere prilikom transporta materijala. Stoga radni pritisak koji gumena cijev može izdržati u normalnom obliku možda neće moći izdržati kada je savijena.
Proces proizvodnje gumenih cijevi
Sirovina
Prvi korak u proizvodnji gumenih cijevi je priprema sirovina. Dok materijali uključuju gumu, materijal za ojačanje, aditiv, itd. Odaberite odgovarajuću formulu kako biste osigurali da cijev ima dobar pritisak, otpornost na koroziju i visoku temperaturu. Tada se crijevo može dobro uklopiti u vaš poseban posao.
01
Plastificiranje i miješanje
Tokom procesa, morate oblikovati gumenu sirovinu kako biste je olakšali obradu. Zatim se žvakana guma miješa s drugim sirovinama kako bi se u potpunosti pomiješali različiti materijali kako bi se formirala jednolična smjesa. Ovaj proces je kritičan za fizička i hemijska svojstva cijevi.
02
Kalendirati i vulkanizirati
Materijal nakon miješanja će se kalendirati u listove i vulkanizirati. Ovo treba da izazove reakcije umrežavanja između molekulskih lanaca gume kako bi se formirali gumeni proizvodi sa stabilnom strukturom. Faktori kao što su temperatura, vrijeme i pritisak tokom procesa će uticati na kvalitet.
03
Proces i oblik
Vulkanizirani gumeni lim treba obraditi i oblikovati u željeni oblik cijevi. Ovaj proces zahtijeva korištenje kalupa kako bi se osigurao tačan promjer i glatka površina.
04
Pregledajte kvalitet i zapakirajte
Nakon proizvodnje potrebno je testirati kvalitet crijeva. Iako je ovo da bi se osiguralo da može ispuniti zahtjev. To uključuje testove izgleda, veličine i drugih svojstava. Nakon toga, morate spakovati crijevo u rolama ili drugim stilovima. Tada može zaštititi crijevo od oštećenja tokom skladištenja i transporta.
05
Kako održavati gumenu cijev
Tokom upotrebe prvo odredite prirodu medija koji će gumena cijev transportirati i može li gumena cijev podnijeti ovaj medij. Na primjer, ako je potrebno transportirati naftu, tada se ne može koristiti EPDM gumena cijev, a mora se koristiti nitrilna guma otporna na ulje. Takođe, tokom rada pokušajte izbjeći povlačenje gumene cijevi, što će uzrokovati oštećenje vanjskog sloja gumene cijevi. Osim toga, radni tlak bi trebao biti unutar graničnog raspona, inače će uzrokovati oštećenje materijala tijela cijevi. Istovremeno, ne može dugo raditi u vlažnom zraku ili vodi, što će također ubrzati starenje gumene cijevi.
Prilikom skladištenja prvo ispraznite unutrašnjost gumene cijevi, posebno ne dopustite da u njoj ostanu korozivne kiseline i lužine i druge tvari; nemojte previše savijati gumenu cijev. Iako gumena cijev ima određenu žilavost, ona je također ograničena. Ako premaši nivo koji može podnijeti, vijek trajanja gumene cijevi će biti znatno skraćen. Pored toga, skladište treba da bude suvo i provetreno, i da se čuva na hladnom mestu. Voda, svjetlost, temperatura itd. su jedni od faktora koji uzrokuju starenje gume, a gumene cijevi su također napravljene od gume, pa su podjednako primjenjive i na gumene cijevi.
Tokom transporta, prvo izbegavajte prekomerno savijanje gumene cevi i ne dozvolite da teški predmeti pritiskaju gumenu cev. Osim toga, nemojte miješati cijevi s kiselinama i alkalijama, organskim rastvaračima i drugim supstancama kako biste spriječili da te tvari kemijski reagiraju s gumom. Izbjegavajte postavljanje gumene cijevi u blizini oštrih predmeta kako biste spriječili slučajne ogrebotine.
